Unterstützung in der Produktion
Ein moderner Maschinenpark ist für uns und unsere tägliche Arbeit elementar. Um auch in Zukunft unseren Kunden ein perfektes Ergebnis und Produkt bieten zu können, investieren wir kontinuierlich.
In diesem Jahr haben wir dafür eine neue CNC-Maschine in unseren Maschinenpark integriert. Die neue CNC-Maschine ist ein vertikales Bearbeitungszentrum und vor allem geeignet für die Herstellung von Schränken, Küchen und Kleinmöbeln. Verschiedene Softwareoptionen machen die Bearbeitungen schnell und sicher. Automatisierte Prozesse werden durch die Barcodeanbindung ermöglicht. Mit der Funktion „Dübeleintreiben“ verschaffen wir uns wesentlich mehr Flexibilität in unseren Anwendungsfeldern und können beispielsweise eine normale Schrankseite doppelt so schnell bearbeiten als mit einer herkömmlichen CNC-Maschine. Somit können wir zukünftig unsere Produkte noch zeit- und kosteneffizienter herstellen.
Die smarte Art der Möbelkonstruktion
Auch auf Programm-technischer Ebene entwickeln wir uns weiter und starten mit dem Programm „SmartWop. Wir haben ein CAD-System gesucht, welche uns einerseits ein Maximum an Flexibilität am Werkstück ermöglicht und andererseits die Produktionsabwicklung vereinfacht. Mit „SmartWop“ haben wir ein neues leistungsstarkes CAD/CAM-System zur Hand mit dem intuitiv per Drag-and-Drop individuelle Möbel in kürzester Zeit konstruiert werden können. Die Raumplanung ermöglicht es uns schnell aus einzelnen Schränken gesamte Einrichtungen zu gestalten, wie z.B. Büroräume oder Küchen. In einem nächsten Schritt können alle Produktionsdaten, wie z. B. Stücklisten für den Zuschnitt, automatisch erstellt werden. Dank direkter und automatisierter Übertragung aller relevanten Daten an die Maschine, können wir ohne Zeitverzögerung mit der Produktion beginnen.
Zeitgleich starten wir mit der Einführung von Barcodes, so dass wir die Werkstücke direkt an der Maschine scannen können und das entsprechende Programm automatisch gelesen wird.
Dadurch haben wir jeden Auftrag über den Barcode digital in Echtzeit im Blick und der aktuelle Stand der Bearbeitung einzelner Bauteile ist transparent.
Wir sind uns sicher, dass wir dank der neuen technischen Hilfe des neuen vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums „HOMAG DRILLTEQ V-500“ einen wichtigen Schritt für die Zukunft machen können. Dank zunehmender Automatisierung bei der Produktion von „Standard“- Werkstücken bzw. solchen, die bereits mittels CAD-Programm im Detail geplant wurden, können sich unsere kompetenten und erfahrenen Mitarbeiter nun wieder stärker auf die ganz individuellen Kundenwünschen und Einzelanfertigungen konzentrieren.
